電除塵器應用成功與否，是與設計、設備質量、加工和安裝水平、操作條件、氣體和粉塵性質等多種因素相關聯的綜合結果。要取得理想的除塵效果，了解各有關環節與除塵機理的聯系，以便掌握運用。

    影響電除塵器的性能有諸多因素，可大致歸為3個方面：煙塵性質、設備狀況和操作條件。各種因素的影響直接關系到電暈硫、粉塵比電阻、除塵器內的粉塵收集和二次飛揚3個環節。而表現為除塵效率的高低。

      煙塵性質對電除塵的影響

1、 粉塵的比電阻 適用于電除塵的比電阻其導電性能好，在電除塵器電場內被收集時，到達沉降板表面后會快速釋放其電荷，而變為與沉淀同性，然后又相互排斥，重新返回氣流，可能在往返跳躍中被氣流帶出，所以除塵效果差。相反，比電阻高于以上的粉塵，在到達沉降以后不易釋放其電荷，使粉塵層與板之間可能形成電場，產生電暈放電。

對于高比電阻粉塵，可以通過特殊方式進行電除塵器除塵，以 ，氣體達到氣體凈化。這些方法是，氣體調質；采用脈沖供電；改變除塵器本體結構---拉寬電間距并結合變 電氣條件。

2、 煙氣濕度 煙氣濕度能改變粉塵的比電阻，在同樣溫度條件下，煙氣中所含水分越大，其比電阻越小。粉塵顆粒吸附了水分子，粉塵層的導電性。由于濕度，擊穿電壓上升，這就允許在 高的電場電壓下運行。隨著空氣中含濕量的上升，電場擊穿電壓相應提高，火花放電較難出現。這種作用對電除塵器來說，是有實用價值的，它可使除塵器能夠在提高電壓的條件下穩定地運行。電場強度的增高會使除塵效果改善。

3、 煙氣溫度 氣體溫度也能改變粉塵的比電阻，而改變的方向卻有幾種可能：表面比電阻隨溫度上升而增加；到達一定溫度值之后，體積比電阻則相反，隨著溫度上升而下降，在這兩個溫度交接處有一段過渡區；表面體積比電阻則相反，隨電除塵工作溫度可由粉塵比電阻與氣體溫度關系系曲線來選定。

煙氣溫度的影響還表現在對氣體粘滯性的影響。氣體粘滯性隨著溫度的上升而，這將影響驅進速度的下降。

4、 煙氣成分 煙氣成分對負電暈放電特性影響很大，煙氣成分不同，在電暈放電中電荷載體的有效遷移也不同。在電場中，電子與中性氣體分子相撞而形成負離子的概率在很大程度上取決于煙氣成分。

5、 煙氣壓力 有經驗公式表明，當其他條件確定以后，起暈電壓隨煙氣密度而變化，煙氣的溫度和壓力是影響煙氣密度的主要因素。煙氣密度對除塵器的放電特性和除塵性能都有一定影響。

6、 粉塵濃度 電除塵器對所凈化的氣體的含塵濃度有一定的適應范圍，如果超過一定范圍，除塵效果會降低，甚至終止除塵過程。因為在電除塵器正常運行時，電暈電流是由氣體粒子和荷電后塵粒兩部分組成的，但前者的驅進速度約為后者的數百倍，一搬粉塵粒子形成的電暈電流僅占總店云電流的1-2。粉塵的質量比氣體分子大得多，而離子流作用在荷電塵粒上做產生的運動速度遠不如作用氣體粒子上所產生的運動速度高。煙氣中所含粉塵濃度越大，塵粒離子也越多，然而單位體積重的總空間電荷不變，所以粉塵粒子越多，氣體粒子所形成的空間電荷必然相應減少，于是電場內驅進速度降低，電暈電流下降。